預制直埋PE-RT II型管

一、預制直埋PE-RT管道應在溝底標高和管溝基礎質(zhì)量檢查合格后，方可敷設。

二、下管時(shí)，應采用非金屬繩（帶）捆扎和吊運，并應防止管道劃傷、扭曲或承受過(guò)大的拉伸和彎曲。

三、預制直埋PE-RT管道應宜采用直線(xiàn)敷設，可隨地形自然彎曲。在管道敷設過(guò)程中出現折角或管道折角大于設計值時(shí)，應與設計單位確認后再進(jìn)行敷設。

四、預制直埋PE-RT管道應敷設坡度、埋深應與設計要求一致。

五、預制直埋PE-RT管道應敷設完畢并經(jīng)外觀(guān)檢驗合格后，應及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。在強度試驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于 0.5m，強度試驗合格后，應及時(shí)回填其余部分。

六、回填前應檢查溝槽，溝槽內不得有積水，磚、石、木塊等雜物應清除干凈。

七、溝槽回填應從兩側同時(shí)對稱(chēng)均衡進(jìn)行，并應保證管道不產(chǎn)生位移。必要時(shí)應對管道采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。

八、預制直埋PE-RT管道應系統中閥門(mén)井等附屬構筑物周?chē)靥顟舷铝幸幎ǎ?

1)井室周?chē)幕靥?，應與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應留階梯形接茬；

2)井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應沿井室中心對稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；

3)回填材料壓實(shí)后應與井壁緊貼；

4)路面范圍內的井室周?chē)?，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，且回填寬度不宜小于 400mm；

5)嚴禁在槽壁取土回填。

九、溝槽回填時(shí)，不得回填淤泥、有機物或凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜物。

十、管基設計中心角范圍內應采取中粗砂填充密實(shí)，并應與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。

十一、溝槽回填時(shí)，回填土或其它回填材料運入溝槽內，應從溝槽兩側對稱(chēng)運入槽內，不得直接回填在 預制直埋PE-RT管道應上，不得損傷 PE-RTⅡ型供熱管道及其接口。

十二、每層回填土的虛鋪厚度，應根據所采用的壓實(shí)機具按下表的規定選取。

每層回填土的虛鋪厚度

十三、當溝槽采用鋼板樁支護時(shí)，應在回填達到規定高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時(shí)回填樁孔，并應填實(shí)。當采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；當對周?chē)h(huán)境影響有要求時(shí)，可采取邊拔樁邊注漿措施。

十四、管道管區回填施工應符合下列規定:

1)管底基礎至管頂以上 0.5m 范圍內，必須采用人工回填，輕型壓實(shí)設備夯實(shí)，不得采用機械推土回填；

2)回填、夯實(shí)應分層對稱(chēng)進(jìn)行，每層回填土高度不應大于 200mm，不得單側回填、夯實(shí)；

3)管頂 0.5m 以上采用機械回填壓實(shí)時(shí)，應從管軸線(xiàn)兩側同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。

十五、管道回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數，應根據壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現場(chǎng)試驗確定.

十六、采用重型壓實(shí)機械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行使時(shí)，管頂以上應有一定厚度的壓實(shí)回填土， 其較小厚度應根據壓實(shí)機械的規格和管道的設計承載能力，經(jīng)計算確定。

十七、管道管頂 0.5m 以上部位回填土的壓實(shí)度，應按相應的場(chǎng)地或道路設計要求確定，不宜小于90％；管頂 0.5m 以下各部位回填土應符合下表的規定。

溝槽回填土壓實(shí)度與回填材料